铝合金除了广泛应用于照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢、家具、橱柜、电梯、标牌、铭牌、箱包、汽车内外装饰、家用电器、航空航天大飞机制造以及军事方面，一直是吹气模具、泡沫成型模具、反应式注塑（RIM）模具及整套的铝合金模具材料的选择。国际模协秘书长罗百辉认为，铝合金将会越来越多地被用于汽车部件，这是整个汽车行业跨足模具技术改善生产的焦点。

铝合金分类介绍：

1XXX系列工业纯铝板

2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；

3XXX系列 Al-Mn合金

4XXX系列 Al-Si合金；

5XXX系列 Al-Mg合金；

6XXX系列Al-Mg-Si合金；

7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金；

8XXX系列其它。

1-8系列铝合金用途介绍：

1×××系列铝板材：代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00％以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5％以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准（gB／T3880-2006）中也明确规定1050含铝量达到99.5％。同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6％以上。

2×××系列铝板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5％左右。2×××系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。

3×××系列铝板材：代表3003、3004、3A21为主。又可以称为防锈铝板。我国3XXX系列铝板生产工艺较为优秀。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5％之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1×××系列，是一款较为常用的合金系列。

4×××系列铝板材：代表为4A01.4×××系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0％之间。属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料；低熔点，耐蚀性好产品描述：具有耐热、耐磨的特性。

5×××系列铝板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5％之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列。故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

6×××系列铝板材：代表6061。主要含有镁和硅两种元素，故集中了4×××系列和5×××系列的优点，6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。

7×××系列铝板材：代表7075。主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金，可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性。7075铝板是经消除应力的，加工后不会变形、翘曲。所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测，可以保证无砂眼、杂质。7075铝板的热导性高，可以缩短成型时间，提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金，常用于制造飞机。

8×××系列铝板材：较为常用的为8011铝板材，属于其他系列。是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。在营业中是不太常用系列。

日前，通用汽车公司研发工程部经理David Okonski在塑料工程师协会会议上也表示，公司将使用铝制造注塑模具。

福特汽车公司此前也已宣布将铝用于模具生产。其他汽车制造商也正在发展汽车铝部件生产。

据估算，一辆汽车的450个塑料部件中，有135个可以用铝合金模具来制造。但是汽车制造商们依旧保持很谨慎的态度。因为就目前来说，铝合金模具还无法达到传统汽车模具标准。这也是很多模具制造商打算开展长期研发计划的原因。

日本三菱集团轻金属事业部已研发生产的DMS5产品与ADC12有同等强度，由于市场对具有更高导热性能的材料的需求，最适合ADC12的换代产品。同时有以下几大优势：

1、具有更高的的高导热性能、可减小散热装置的体积。

2、无需改变肉厚，螺母空的形状，省去因设计变更带来的麻烦

3、腐蚀损耗约为ADC12的1／5，所以不需要特殊的防腐措施。

4、最适热传导率约为AC12的1.6倍

5、DMS1热传导率（W／m℃）210

6、DMS3热传导率（W／m℃）150

7、DMS4热传导率（W／m℃）190

8、DMS5热传导率（W／m℃）150

美国ALCOA的高强度铝合金模板QC-7，因为其加工性能容许切削速度比钢材增加至40％，能显着地缩短生产时间，提高生产效率；其良好的焊接性，能更容易及快捷地作出细微的模具设计修改和加工错误的修补，减低模具制造、维修成本；QC-7的硬度令抛光更容易及更迅速达到镜面效果，其加工后的光滑表面减少抛光所需的时间，每副模具所需的人力资源能最大限度减少；其重量较轻运输及处理更容易，其稳定性能减低机械的磨耗，由机械加工所产生的热量已大部分散发在铝屑上，所以切削能长期保持锋利，机械的维修与停机也相应减低，从而节省杂项开支。

据罗百辉介绍，QC-7的热传导性能是钢材的四倍，高热传导性比钢材更有效地加热及冷却，使用QC-7能减低耗能量，减少生产周期25％的时间，增加每小时的产品生产量及减少退货而最终能减低生产成本。同时亦能改善产品的品质。因为采用QC-7可以降低由于“热区”而产生的模具内应力。模具钢材QC-7作脱模时约室温，产品的变形、扭曲及收缩亦较少。QC-7模具铝板的强度比7075高54％，比6061铝合金高87％，其高强度和硬度能延长模具的寿命。QC-7模板由表面至中心的硬度均匀，省略了分型线上的黏着及变形问题。QC-7可容许小型的模具设计生产一些深度较大的产品，适合被采用为注塑模具、吹气模具、泡沫成型模具、反应式注塑（RIM）模具及整套的铝合金模具。